提問者：shaovcrlichou2013-03-10 00:00
好吧！我來說下詳細的�。ㄖ徽f設備哦）首先鑄造：一個適合生產規模大小的熔煉爐，重力生產機臺或低壓生產機臺，然后是切冒機（分邊冒和中心冒口），毛胚經簡易處理后進入熱處理（熱處理分固溶與時效爐），然后根據工藝不同決定是否使用打沙機！（待冷卻）---加工：全部數控車床，經一工程機床，二工程加工機床，然后進鉆孔車床（PCD與中心空一體化加工），這里說明下，或工藝不同順序可更調�。ㄟ�有個精加工機床）-----涂裝：經機加工后的輪轂存在毛刺，毛邊，涂裝第一步需要打磨機（分粗，細磨，更換砂紙的粗細度），涂裝設備都是一體化的，分別經過：清洗-粉體-色漆或透明漆，這個過程是個流水線，下來后就是包裝成品了！整個過程有質檢的參與，檢驗設備包括：鑄造，X光射線探傷檢測機，光譜儀，機加工，三坐標，整套量具（主要是游標卡尺與內，外徑千分尺），然后是性能檢測站，包括13度沖擊機臺，彎曲疲勞試驗機臺，材料性能拉伸試驗機，徑像機臺，鹽霧腐蝕箱（這個是檢測輪轂表面覆蓋的油漆性能的）！就這些了！還有，大哥，沒個幾千萬RMB是搞不起來的！
回答者：zylw1232016-03-10 00:00
鉆石切割片，也叫金剛石切割片，本身的粒度很小。如果用來切割鋁材，很容易就被鋁屑糊滿，失去切割的功能。因此，要切割金屬材料，尤其是鋁、銅等有色金屬材料，應該使用硬質合金切割片。切割的效率高，也不傷刀具。金剛石切割片適合切割
提問者：dsfzh12172014-02-06
通常的工藝流程是:原材料準備（鋁合金）－→熔化－→精煉變質－→低壓鑄造－→X射線探傷－→去澆口－→熱處理（固熔+時效）－→機械加工－→動平衡檢驗－→氣密檢驗－→清洗－→涂裝－→檢驗－→包裝.另外抽查的項目有,對材料進行檢
提問者：yuki8023jue2013-07-15
1、液態模鍛是鋁水還未凝固狀態進行高壓加壓后冷卻加工出來的！這種輪轂優點是A面密度高，硬度等各項指標都挺高，缺點是輪輞這面比較薄弱，因為輪輞這面是自然凝固的，為增加壓力！2、鍛造輪轂是目前輪轂行業里質量最高價格也是最貴的
提問者：匿名網友2016-09-18
你問了兩次?那我就回答兩次好了哈哈 很多了，比如:鋁合金加熱爐，大噸位壓機，鋁合金淬火爐，時效爐，加工中心，涂裝設備，探傷設備，三坐標測量儀等
提問者：qqhenry2013-11-05
有熔鑄，噴涂，退火等工藝。工種是針對每個生產步驟的。輪轂廠一般使用煤氣作為燃燒物，對人體危害還是比較大的，而且夏天高溫，容易中暑。
提問者：250dkl2013-04-05
簡單的工藝流程，隨時可以給你編一套，詳細的要根據各現場情況具體情況制定。
提問者：lh26742013-09-07
