提問者：2013-07-04 00:00
汽車分一保，二保，三保.車輛一級保養檢查項目 一、 更換機油、機油濾清器、汽油濾清器、空氣濾清器。 二、 檢查汽車冷卻液液面位置是否符合規定。 三、 檢查制動器及離合器液面位置。 四、 檢查轉向助力油罐的油面是否符合規定，檢查系統各油管接口是否有滲油現象。 五、 檢查電瓶液面及玻璃清洗劑罐的液面。 六、 檢查發電機、空調、水泵及助力泵皮帶的松緊與老化情況 七、 檢查汽車前后車燈是否齊全（包括：大燈、視寬燈、轉向燈、剎車燈、倒車燈及霧燈）。 八、 檢查汽車輪胎氣壓及磨損情況，按規定力矩緊固輪胎螺絲、輪胎氣壓補充到該車型規定值之內，根據磨損情況進行輪胎換位。 九、 檢查汽車尾氣排放是否達標。 車輛二級保養檢查項目 1.發動機通過三清三濾作業后，應易啟動、運轉平穩、排氣正常（指尾氣達標）、水溫、機油壓力符合要求、轉速平穩、無異響、各皮帶張緊適度，無四漏（水、油、電、氣）現象。 2.方向自由行程和前束符合要求,轉向輕便、靈活、可靠，行駛時前輪無左右擺頭和跑偏。 3.離合器自由行程符合要求，操作方便、分離徹底、結合平穩、可靠，無異響，液壓系統無漏油。 4.變速箱、驅動橋、萬向節（或半軸）傳動裝置等潤滑良好，連接可靠，無異響和過熱，不跳擋、換擋靈活、不漏油。 5.制動踏板自由行程和制動器間歇符合要求，行車、駐車制動良好，制動時無跑偏現象和制動時拖滯現象，慣性比例閥工作正常，不漏油。 6.輪胎壓力正常（不同的車型規定的高低壓標準不同）。 7.懸臂、減震固定可靠，功能正常，輪轂軸承溫度在行駛后不高熱。 8.發電機、起動機、燈光、儀表、信號燈、按鈕、開關附屬設備齊全、完整，能工作正常。 9.全車各潤滑點加注潤滑油。 10.全車沖洗清潔。 車輛三級保養檢查項目 三級保養以總成解體清洗、檢查、調整為中心。 發動機保養作業： （1） 解體發動機、清洗、檢查各機件：氣缸體、氣缸蓋應清潔，無積炭、油污、水垢；油道清潔暢通。 （2） 氣缸蓋每50MM長的平面不平度,應不超過0.05MM. （3） 氣門座不得低于缸蓋平面0.5MM(以最高點為準). （4） 氣缸體缸徑錐度、失圓度不得逾限。 （5） 研磨氣門：接觸面應光潔，密封良好，應不漏氣。 （6） 視需要更換活塞環。 （7） 檢查曲軸主軸承及連桿軸承間隙，間隙過大，可進行調整； （8） 如果軸瓦損壞或軸頸磨損，應更換并重新研磨軸承及光磨軸頸。 （9） 清除積炭；可用刮刀、鏟刀（或用竹制）、金屬刷進行清除，也可用積炭清除劑清除。 （10） 更換缸蓋襯墊。 （11） 測量氣缸壓力：檢查發動機轉速。 底盤保養作業： （1） 轉向機構；轉向靈活，橫、直拉桿不彎曲，無裂紋，絲扣及鍵槽完好、轉動靈活，不松曠，鎖緊裝置齊全，螺栓緊固。 （2） 拆檢轉向器：進行分解檢查、清潔和更換損壞件。裝合后應轉動靈活，無卡滯現象，并需進行負荷試驗。 （3） 拆檢手、腳制動器，按二級保養要求執行。 （4） 檢查各管接頭、三通管絲扣應完好，結合緊密，不漏氣。檢查制動軟管，不得與相鄰部件發生摩擦、碰撞：軟管不得損壞、漏氣、鼓包、起層或沾有油污
回答者：2016-07-04 00:00
除了每5000公里的保養之外，平日一些看似不重要的細微保養也不能錯過，該換機油的時候換機油，該換輪胎的時候換輪胎，不能有“將就著用”這種想法。某個部件一將就，就會加快其他部件的老化。 定期給汽車打蠟，用吸塵器清
提問者：iniw393182013-04-04
一、發動機部分 （1）起動發動機，傾聽發動機的怠速、中速和高速運轉時有無雜音異響。 （2）檢驗氣缸壓力或真空度，必要時清除燃燒室積炭及研磨氣門、調整氣門腳間隙，檢查油封及曲軸后軸承有無漏油現象。 （3）
提問者：jjj52102013-06-10
1輪胎保養: 首先要強調的是，行駛時應保持符合要求的正確氣壓。輪胎胎側有一個汽車制造商所提供的最高氣壓值，至少每個月要檢查一次所有輪胎(包括備胎在內)在冷卻情況下的氣壓。但僅僅檢查是遠遠不夠的，如果發現氣壓減少過快
提問者：zhengxuqian2192013-04-27
1、輪定位預防跑偏 經常有車主提出疑問：為什么有些汽車喜歡走偏?為什么有些汽車轉彎很費力？為什么有些汽車的輪胎磨損得快？這些問題大我涉及到一個輪胎安裝角度問題 ——一個非常重要的轉向輪位置角度，叫做“前輪定位”。它的
提問者：marie1987082013-06-18
如何保養輪胎 哪四件事情是保證您家庭每天安全的關鍵?您也許能猜到，每當您愛的人在車上時，你就要確保您的車胎是在最優秀的形狀上。正確的車胎護理是安全駕駛的關鍵。專家教您簡單的三步，就能簡單有效的保養好您的車胎了。
提問者：q131003676222014-09-14
把輪胎從車上卸下來 扒胎 清洗鋼圈 換氣門嘴 裝新胎 充氮氣 平衡輪胎 裝車 做四輪定位 大店都是這樣做的
提問者：nsh1232013-08-14
